Strækformende hydraulisk presse
Hvad er Stretch Forming Hydraulic Press
Strækformning er en type metalbearbejdning, der er mest almindeligt anvendt i rumfartsapplikationer. Under metalstrækformningsprocessen strækkes metalplader eller ekstruderinger til at overskride deres iboende elastiske grænse og dannes omkring konturformede matricer for at skabe den ønskede form. Denne strækning resulterer i en øget materialets udbyttestyrke og en stærkere færdig del. Da strækformningsmaskiner opretholder konstant spænding af metallet under hele processen, minimerer de ufuldkommenheder og rynker.
Forskellige profiler kan bøjes
Næsten alle sektioner af aluminium, stål, rustfrit stål, kobber og andre metalprofiler og rør kan bøjes. Efter sprøjtning, elektroforese, galvanisering, polering, trådtrækning osv., kan materialet bøjes direkte uden at beskadige overfladen af materiale.Profiler med hulrum og komplekse tværsnit kan dannes på én gang.
God bøjningskvalitet
Når den relative bøjningsradius tillader det, vil den indvendige væg ikke blive rynket, og sektionen vil ikke blive forvrænget.
Bøjning kan effektivt eliminere den resterende spænding inde i materialet, og produktet har god dimensionsstabilitet. På grund af metalmaterialets koldbearbejdningshærdning kan materialets omfattende mekaniske egenskaber forbedres, efter at materialet er strakt og bøjet.
Kan bøje en række buede former
Ud over at bøje traditionelle standardbuer kan den bøje en række komplekse kurver såsom ellipser, paraboler, buer med lige linjesegmenter, keglekurver og kurver med flere radier.
Stærk bøjeevne
Engangsformningsgraden kan nå 12 meter, hvilket kan forbedre installationseffektiviteten, reducere installationsomkostningerne, spare materialer og forbedre kvaliteten af projektet for projekter, der kræver en lang buelængde.
Produktkategori
Seneste produkter
Hvorfor vælge os
Fremragende kvalitet
For hver proces har vi strenge inspektionsstandarder, og vi insisterer altid på, at kvalitet er liv.
Perfekt Service
Perfekt eftersalgsservice som en effektiv værditilvækst service til kunderne.
Godt samarbejde
Virksomheden følger kvalitetsprincippet om "Kvalitet er en virksomheds liv".
Professionel løsning
Med rig erfaring og en-til-en-service kan vi hjælpe dig med at vælge produkter og besvare tekniske spørgsmål.
Billig pris
Vi har et professionelt indkøbsteam og et omkostningsteam, der forsøger at reducere omkostninger og fortjeneste og give dig en god pris.
Hurtig transport
Vi samarbejder med professionelle søfarts-, luft- og logistikvirksomheder for at give dig den bedste transportløsning.
Montering af hydrauliske presser
Fastgørelse af to eller flere dele sammen med en hydraulisk samlepresse. Strækmateriale, sædvanligvis flad plade eller båndmetal, ved at flytte det rundt om en lige akse og påføre spænding. Bøjningen er permanent indstillet efter fjernelse af den påførte spænding.
Udmøntning
Stærkt komprimering af alle overflader af et emne inden for et lukket matricesystem. En genstand fremstillet ved komprimering af pulveriseret materiale, typisk udført med en specialtilpasset hydraulisk komprimeringspresse. En samlingsteknik, der bruger en specialfremstillet samlepresse og passende værktøj til at folde og udflade materiale, så at to stykker er sikkert fastgjort sammen ved at klemme.
Prægningsstøbning
En proces, der bruger en brugerdefineret hydraulisk presse, der skaber prægede designs i plademateriale ved hjælp af han- og hunmatricer, teoretisk uden ændring i metaltykkelse. Konvertering af et fladt metalpladeemne til en 3D-del.Skæring eller udstansning af en åbning, Som et hul i plademateriale, plade eller forskellige dele med en hydraulisk C-ramme gulvpresse.
rette og trimme
Bøjning, vridning eller strækning for at korrigere enhver afvigelse fra rethed i stænger, rør eller lignende lange dele eller former. Typisk en sekundær skæring eller klipning på en tidligere dannet, trukket eller smedet del. Målet er at trimme overskydende metal væk fra kanterne, hvilket bringer delen til den ønskede form og størrelse.
Arbejdsprincip Stretch Forming Hydraulic Press
Hvis en del skulle bues uden først at blive strakt, ville der opstå to naturlige kræfter under processen. For det første ville den ene halvdel af delen naturligt strækkes. For det andet ville den anden halvdel gå i kompression, og den neutrale akse ville være opdeling mellem de to. At strække materialet kompenserer for den kompression, der normalt ville finde sted på den indvendige overflade af delen, hvilket igen eliminerer rynkning eller snoning. Man kan sige, at en strækformningsmaskine bøjer dele til buede former, men gør det, mens trækker rynkerne ud af delen, før de kan opstå.
I denne kombination af bøjning og strækning oplever de ydre fibre af den del, der dannes, en forlængelsesstrækning, der er tilstrækkelig nok til at bringe denne fiber i udbytte, dvs. den er blevet strakt ud over dens evne til at vende tilbage til sin oprindelige længde, efter at strækkraften er blevet afslappet. Derfor forbliver delene tæt på formblokkens form, efter at den er blevet fjernet fra strækformningsmaskinen.
Anvendelse af Stretch Forming Hydraulic Press
Til pulverkomprimering
Ved pulverkomprimering komprimerer en hydraulisk presse pulverformede materialer til forskellige designs og former.
Til betonkompressionstest
Betonproducenter tester trækstyrken af deres materialer ved hjælp af hydrauliske presser.
Til skrotpressning
Skrotballeudstyr bruges til at knuse metalgenstande såsom biler og maskiner for nem transport, forarbejdning og opbevaring.
Til keramikfremstilling
Hydrauliske presser, der opererer ved stuetemperatur, erstatter højtemperaturovnsproduktionsmetoder til fliser, mursten og andre emner.
Komponenter af strækformende hydraulisk presse
Hydraulik pumpe
Centrum af det hydrauliske system er den hydrauliske pumpe. Ved at generere en strøm af hydraulisk væske under tryk omdanner den mekanisk energi til hydraulisk energi. I pressemaskiner er gear-, vinge- og stempelpumper standard hydrauliske pumper.
Hydraulikvæske
Mediet til kraftoverførsel inde i det hydrauliske system er væske, som ofte er oliebaseret. Det udfører funktioner til smøring, køling, tætning og kraftoverførsel. Kvaliteterne og faktorerne vil blive undersøgt for at vælge den korrekte hydrauliske væske og få den bedste systemets ydeevne.
Hydraulisk cylinder
Den hydrauliske cylinder er en afgørende del, der omdanner hydraulisk energi til mekanisk kraft. Enheden består af en stang, et stempel og en cylindrisk cylinder. Vi vil gennemgå betjeningen af hydrauliske cylindre, og hvordan de hjælper med at skabe den nødvendige kraft til presseoperationer .
Kontrolventiler
Flow og tryk af hydraulisk væske i systemet skal styres via kontrolventiler. Afhængigt af den nødvendige bevægelse og kraft sender de væsken til forskellige dele, inklusive cylinderen. Vi vil diskutere de flere kategorier af kontrolventiler, der ofte findes i hydraulik pressemaskiner, såsom retningsreguleringsventiler, overtryksventiler og flowreguleringsventiler.
Sådan vedligeholdes Stretch Forming Hydraulic Press
Se efter olielækage på alle hydraulikslanger
En lille lækage kan være et stort rod. Spænd fittings og rens overskydende olie op. Hold pressen ren for at hjælpe med at lokalisere lækager, efterhånden som de udvikler sig, og for at holde pressen køligere. Mål væskeniveauer og efterfyld efter behov. De fleste presser har en olie mærke på maskinen, der beskriver den type olie, der skal bruges.
Tjek for løse bolte
Nogle matricer kan forårsage vibrationer, der kan løsne bolte over tid. Spænd bolte og ryd op omkring arbejdsområdet. Sørg for, at der er smøring på de styrede plader. Nogle bøsninger vil have smurte fittings for at holde smøringen over stangen. Smør ikke for meget, dette forårsager ophobning af snavs, og lejerne vil slides. Andre bøsninger har en kontraventiltype, som har grafitimprægneret i bronzen og kræver lidt vedligeholdelse.
Undersøg olietemperaturen.
Lad maskinen varme op til driftstemperatur. Når pressen har nået sin normale driftstemperatur, skal den være omkring 120 grader F. Tjek stemplet. En presses cylinder skal være fugtig, men ikke dryppende olie. Pas på ikke at smøre for meget, da dette forårsager snavs samler sig, hvilket får lejet til at slides for tidligt.
Tjek lysgardinets funktion
Stemplet kan blive ude af centrum i cylinderen på grund af slid på trykpladerne. Knæk bjælken, mens stempelstangen bevæger sig nedad, Hver gang trykstempelstangen er forsynet med mellemlæg, skal du kontrollere stempelpositionen og justere den igen. Knækstrålen ved opadgående slag stopper muligvis ikke tryk. Hvis stempelgibs ikke holdes korrekt justeret, kan der opstå skader på hovedstemplet og cylinderbøsningen.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er strækdannelsesprocessen?
Q: Hvad er fordelene ved strækdannelse?
Q: Hvad er en formningspresse?
Q: Hvad er de fire metoder til strækdannelse?
Q: Hvad er forskellen mellem strækdannelse og bøjning?
Q: Hvorfor bruges presseformning?
Q: Hvilket materiale bruges til presseformning?
Q: Hvorfor er presseformning velegnet til rustfrit stål?
Q: Hvad er forskellen mellem stempling og formning?
Q: Kan rustfrit stål presseformes?
Q: Hvad er Pascals lov om hydraulisk presse?
Q: Hvad er fordelene ved strækdannelse?
Q: Hvordan er strækprocessen?
Q: Hvordan fungerer hydroformning?
Q: Hvad er fordelene ved hydroformningsprocessen?
Q: Hvad er de to vigtigste fordele ved hydroformningsprocessen?
Q: Hvilke metaller bruges i presseformning?
Spørgsmål: Hvad er processen med at danne omslag?
Q: Hvad er stressen ved strækdannelse?
Q: Tryksætning af den hydrauliske cylinder
Vi er professionelle strækformende hydrauliske presseproducenter og leverandører i Kina. Hvis du vil købe eller engros billig strækformende hydraulisk presse, velkommen til at få tilbud fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.
