Højhastigheds metal skærende rundsav maskine
Det grundlæggende princip for High-Speed Metal Cutting Circular Saw Machine involverer hovedsageligt den mekaniske skæremetode, som bruger skarpe skærekanter til at kontakte metalprøven for at danne lokal spændingskoncentration, hvilket får metallet til at skære og knække.
Den højhastighedsskærende metalsavmaskine bruger en mekanisk skæremetode til at påføre passende tryk på metalmaterialet gennem et højhastigheds roterende værktøj for at skære prøver i den nødvendige form. Denne skæremetode er afhængig af værktøjets skarpe kant og centrifugalkraften, der genereres af højhastighedsrotation, for hurtigt at penetrere metalmaterialet og opnå præcis skæring. Udvalget af skæreværktøjer og indstillingen af skæreparametre har en væsentlig indflydelse på skæreeffekten. Almindelige værktøjer omfatter bor, fræsere osv., bestemt ud fra karakteristikaene af metalprøven og den nødvendige skæreform. Skæreparametre såsom værktøjets rotationshastighed, tilspændingshastighed og brugen af skærevæske skal alle være rimeligt konfigureret for at sikre den bedste skærehastighed, overfladekvalitet og nøjagtighed af prøveformen.
Derudover er friktionen og stødet mellem værktøjet og metalprøven også nøglefaktorer i skæreeffekten under driften af den højhastighedsskærende cirkelsavmaskine til metal. Denne mekaniske skæremetode kan hurtigt og præcist skære metalprøver, give metalprøver af høj kvalitet til efterfølgende metallografisk observation og analyse. Denne metode indtager en vigtig position i mekanisk fremstilling, især hvor præcis skæring af metalmaterialer er påkrævet
Savemaskine parametre
| MODEL | XN-75 | XN-90 | XN-110 | XN-150 | |||
| Skærekapacitet | Bar | ● | Mm | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| Vinkel | ■ | Mm | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| Rundt rør | ○ | Mm | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| Firkantet rør | □ | Mm | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| Hovedspindel | Bruger TCT super hård cirkelsavklinge | Mm | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| Spindelmotor | kW | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| Spindelhastighed | Rpm | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| Afbryd fodertilstand | AC servomotor + kugleskrue l swing feed | ||||||
| Hovedklemmetilstand | Hydraulisk l et sæt til lodret og et sæt til vandret fastspænding | ||||||
| Enhed til fjernelse af savklinge | Passiv rund stålbørste Aktiv rund stålbørste (valgfri) | ||||||
| Gear Backlash Compensation Device | Magnetisk pulverbremse gennem aksel | ||||||
| Foderklemme | Køretilstand for fodring | AC servomotor + kugleskrue l swing feed | |||||
| Foderklemmetilstand | Hydraulisk l vandret opspænding | ||||||
| Længde for fjernelse af materiale foran | Mm | 10- 99 (intet skærehoved er valgfrit) | |||||
| Bagende restlængde | Mm | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| (er ikke nok til at skære et emne) | |||||||
| Enkel fodringslængde | Mm | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Foderanordning | Tilladt foderlængde | Mm | 3000~6000 | ||||
| Fodringstilstand | Forud arrangeret hydraulisk strøelse | ||||||
| Hydraulisk drev | Type hydraulisk pumpe | Stempelpumpe med variabel slagvolumen | |||||
| Hydraulisk drivmotor | kW | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| Hydrauliksystems nominelle tryk | Mpa | 7 | |||||
| Hydraulikoliekapacitet | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| Størrelse og vægt | Vægt (maskine + stativ) | Kg | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| størrelse | Mm | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| Andet standardudstyr | Antivibrationsanordning til savklingeafbøjning | Parallel blok af wolframkarbid | |||||
| Distributør | Pneumatisk frem- og tilbagegående | ||||||
| Automatisk centraliseret fedtsmøringssystem | Timing og kvantitativ tvungen olieforsyning | ||||||
| MQL værktøj mikrosmøresystem | Kvasi tør intermitterende oliefodring | ||||||
| Spåntransportør | Kædeplade l kontinuerlig eller intermitterende drift | ||||||
| Arbejdslys | Led l vandtæt og støvtæt | ||||||
| Elektrisk styreboks varmeveksler | Lukket højeffektiv varmevekslersystem | ||||||
| valgfrie enheder | Centrifugal olietåge genvindingsmaskine | Flertrinsfitration, energibesparelse og miljøbeskyttelse | |||||
| Klynge feeder | Hel bundt fodring, lang materiale skæring prelerred | ||||||
| Tredje klemme | Skrotlængde 20+ (er ikke nok til at skære et emne) | ||||||
| stålbørste | Aktiv chip ramoval | ||||||
| Langt materialemodtagende enhed (afladningsenhed) | Fleksibelt udvalg af forskellige måder, kan udstyres med robotudladningskodemateriale | ||||||
dshow machinery co., ltd
Brugen af en fuldautomatisk rundsavskæremaskine omfatter hovedsageligt følgende trin:
Forberedelse:
Kontroller, om strømforsyningen er tilsluttet korrekt, om savklingen er installeret korrekt, bekræft, om sikkerhedsanordningen er intakt, og klargør materialerne, der skal skæres, beslag, vinkelmålere og andet værktøj.
Juster skæredybden:
Juster skæredybden på rundsaven i henhold til tykkelsen af det materiale, der skal skæres.
Bestem skærelinjen:
Brug værktøjer såsom en vinkelmåler eller lineal til at markere skærelinjen på materialet, der skal skæres, for at sikre nøjagtigheden af skærelinjen.
Begynd at skære:
Placer den elektriske rundsav på materialet og sørg for, at savklingen er vinkelret på materialets overflade for at undgå skråning.
Efter skæring:
Efter skæring skal strømforsyningen til den elektriske rundsav afbrydes, og stikket skal trækkes ud, efter at savklingen holder op med at rotere helt. Rens savsmuld og støv op i tide for at holde arbejdspladsen ren.
Når du bruger en fuldautomatisk rundsav, skal du være opmærksom på sikkerheden og undgå skader. Sørg for at følge sikkerhedsforskrifter og betjeningsinstruktioner under drift, især ved brug af savklinger, vær opmærksom på at beskytte dine øjne og hænder, og undgå direkte kontakt med de roterende savklinger.
Populære tags: højhastigheds metal skærende rundsav maskine, Kina højhastigheds metal skærende rundsav maskine producenter, leverandører, fabrik
