100-tons vandret hydraulisk rørendeformemaskine
Maskinen, der primært anvendes til plastikformning af metalrørender, anvender et hydraulisk system til at give stabilt tryk, hvilket inducerer aksial kompressionsdeformation i rørenden for at opnå:
Rør ende forstyrrende;
Rør ende flange;
Ekspansion af rørende;
Reduktion af rørende;
Specialiseret rørendedannelse.
Velegnet til bearbejdning af metalrør såsom rustfrit stål, kulstofstål, kobber og aluminium.
Nøgleapplikationsindustrier:
Fremstilling af rustfrit stålrør;
Fremstilling af køkken- og badeværelsesprodukter;
Auto dele;
Fremstilling af trykbeholdere;
Komponenter til varmeveksler;
Fremstilling af hardwareprodukter.
Udstyrs arbejdsprincip:
Maskinen har en vandret struktur og bruger et hydraulisk system til at drive hovedcylinderen, hvilket genererer aksialt tryk.
Behandlingssekvensen er som følger:
1. Positionering af emnet
Placer røret, der skal behandles, i den specialiserede positioneringsmatrice.
Fastgør røret med spændeanordningen, og sørg for, at rørets midterlinje er koaksial med formningsmatricen.
↓
2. Hydraulisk presning
Det hydrauliske system driver hovedcylinderen fremad og skubber den formende stempel for at påføre tryk på rørenden.
↓
3. Plastisk deformation af rørenden
Under påvirkning af den specialiserede dør:
Rørendematerialet undergår aksial kompression;
Metalmaterialet flyder udad;
Den ønskede flangestruktur er dannet ved rørenden.
↓
4. Trykhold og indstilling
Trykket opretholdes i en bestemt varighed efter at have nået målniveauet for at forbedre dimensionsstabiliteten.
↓
5. Retur og losning
Hovedcylinderen trækkes automatisk tilbage, hvilket afslutter behandlingscyklussen.
Udstyrs strukturelle egenskaber
1. Høj-rammestruktur
Har en integreret svejset struktur lavet af høj-kvalitets stålplade.
Karakteristika:
Høj maskinstivhed;
Høj bæreevne-;
Modstandsdygtig over for deformation under langvarig drift;
Sikrer stabil behandlingsnøjagtighed.
Stress-aflastningsbehandling udføres efter svejsning for at forlænge udstyrets levetid.
2. Højt-hydraulisk system
Hydrauliske systemkarakteristika:
Stabil trykudgang;
Glat drift;
Lav støj;
Justerbar hastighed;
Velegnet til plastformning i rustfrit stål.
Hovedkomponenter:
Hydraulisk pumpe station;
Hydraulisk ventil samling;
Cylinder;
Trykkontrolsystem. 3. PLC Automatic Control System
Kontrolfunktioner:
Automatisk cyklus behandling;
Trykindstilling;
Slagtilfælde kontrol;
Indstilling af opholdstid (trykholding);
Fejlalarmer;
Opbevaring af parameter.
Enkel betjening; velegnet til masseproduktion.
Brugerdefinerede støbnings-/flangematricer kan designes baseret på specifikke produktdimensioner.
Matricematerialer:
Cr12MoV;
SKD11;
D2 værktøjsstål.
Matricebehandling:
Vakuum varmebehandling;
Præcisionsbearbejdning;
Polering af arbejdsflader.
Designkrav:
Sørg for ensartet deformation af rørenden;
Undgå revner i 304 rustfrit stål;
Minimer overfladeridser;
Forlæng matricens levetid.
Til 304 rustfri stålrør:
Formningsmetode: Kold hydraulisk formning
Presningshastighed: 5–15 mm/s
Dvæletid: 3-8 sekunder
Smøremetode: Specialiseret formsmøremiddel
Antal formningscyklusser: 1-2 cyklusser
