Zircon -blokke henviser til zirconiumoxidkeramik, der ofte bruges inden for det medicinske område til kunstige led, tandimplantater osv. På grund af deres høje styrke og biokompatibilitet.
Hydrauliske presser er kendetegnet ved at tilvejebringe stabilt og ensartet tryk, som kan være påkrævet under trykprocessen for at sikre ensartet materialetæthed. Zirconia -pulver kræver højt tryk under presse for at danne en kompakt struktur og reducere porøsitet, så det sintrede produkt kan have bedre mekaniske egenskaber.
Hydrauliske presser er lettere at kontrollere mængden af tryk og holde tid end mekaniske presser, hvilket er vigtigt for medicinsk udstyr med komplekse former, især dele, der kræver høj præcision.
Hydrauliske systemer kan give længere opholdstid, så pulverpartikler bedre kan kombinere og reducere risikoen for delaminering eller revner.
Selvom den oprindelige investering af hydrauliske presser kan være højere, er de mere effektive, når de håndterer storskala produktion og er egnede til den medicinske industris behov. Derudover kan trykning af zirconiumoxidpulver kræve højere tryk, hvilket er mere fordelagtigt for hydrauliske presser end pneumatiske eller andre typer presser.
Zirconia -pulver har muligvis ikke god strømningsevne og kræver ensartet trykfordeling for at undgå defekter efter tryk. Presset på det store område af hydrauliske presser kan være mere effektiv, hvilket sikrer ensartet tæthed over hele kompakt, hvilket er kritisk for det efterfølgende sintringstrin, ellers kan ujævn densitet forårsage deformation eller utilstrækkelig styrke.
Justerbarheden af den hydrauliske presse. Forskellige produkter kan kræve forskellige trykparametre. Den hydrauliske presse kan justeres fleksibelt for at imødekomme produktionsbehovet for en række produkter. Derudover kan det hydrauliske system være bedre i overbelastningsbeskyttelse for at undgå skader på formen eller udstyret på grund af overdreven tryk, hvilket er især vigtigt for produktionen af medicinsk udstyr med høj værdi.
Sammenlignet med andre presserende teknologier:
Mekanisk stempling: Trykketoppen er høj, men ensartetheden er dårlig, hvilket let kan føre til ujævn stress inde i det tomme.
Isostatisk presning (CIP): Selvom isotropisk tryk kan opnås, er udstyrsomkostningerne høje, og cyklussen er lang. Det er velegnet til specielle former snarere end masseproduktion.
Injektionsstøbning: Velegnet til små og komplekse dele, men bindemidler skal tilføjes, og den efterfølgende affedtningsproces er kompliceret, hvilket kan påvirke materialets renhed.
Kernefordelen ved den hydrauliske presse ved at presse zirkonblokke ligger i dets høje tryk, ensartethed og kontrollerbare egenskaber, som kan imødekomme de strenge krav i medicinsk udstyr til høj densitet, høj præcision og komplekse strukturer, mens de tager højde for produktionseffektivitet og omkostningskontrol.
